Các nhà sản xuất khối phải đối mặt với một cấu trúc chi phí tưởng chừng như đơn giản. Xi măng, cốt liệu, nước, năng lượng, nhân công, khuôn mẫu và bảo trì là những đầu vào chính. Giá bán do thị trường địa phương quy định. Tiền ký quỹ được xác định bằng mức độ hiệu quả của những đầu vào đó được chuyển đổi thành các khối có thể bán được. MỘTMáy tạo khối QGMgiải quyết vấn đề ký quỹ này tại thời điểm đầu vào được chuyển đổi: chu kỳ hình thành. Nó làm giảm lượng vật liệu bị mất do các khối bị loại bỏ, rút ngắn thời gian cần thiết để sản xuất mỗi pallet, giảm lao động cần thiết để vận hành dây chuyền và giảm gánh nặng bảo trì trong suốt thời gian sử dụng của máy. Đây không phải là tuyên bố tiếp thị. Chúng là những tác động có thể đo lường được mà người mua có thể xác minh thông qua nghiên cứu chi phí trước khi mua.
Hướng dẫn này được viết cho các nhóm mua sắm đang đánh giá một máy tạo khối và những người cần hiểu việc giảm chi phí đến từ đâu. Nó chia chi phí sản xuất thành năm yếu tố chi phí: lãng phí nguyên liệu thô, thời gian và năng lượng của chu kỳ, nhân công và làm lại, bảo trì và phụ tùng thay thế, và sự phù hợp với thông số kỹ thuật. Mỗi phần giải thích trình điều khiển, cơ chế mà Máy tạo khối QGM giảm thiểu trình điều khiển và dữ liệu mà người mua nên yêu cầu để xác nhận tác động. TạiCông ty TNHH Cơ Khí Quang Công, nhà máy của chúng tôi hỗ trợ người mua dữ liệu về thời gian chu kỳ, dữ liệu tỷ lệ từ chối và tài liệu thông số kỹ thuật, đồng thời nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể xem xét mô hình chi phí cho một nhà máy cụ thể.
Chất thải nguyên liệu thô là chi phí có thể kiểm soát lớn nhất trong một nhà máy sản xuất gạch khối vì mỗi khối bị loại bỏ đều tiêu tốn xi măng, cốt liệu, nước và năng lượng được sử dụng để trộn và xử lý nó. Một nhà máy sản xuất 10.000 khối mỗi ngày với tỷ lệ loại bỏ 5% đang lãng phí vật liệu trị giá 500 khối mỗi ngày. Trong một năm, có 150.000 khối vật liệu không tạo ra doanh thu. Chi phí không chỉ là vật liệu. Đó còn là sức lao động để xử lý phế liệu, không gian để lưu trữ và năng lượng chứa trong đó. Cơ chế giảm chi phí đầu tiên của Máy tạo khối QGM là khả năng giảm tỷ lệ loại bỏ này bằng cách cải thiện tính nhất quán của chu trình tạo hình.
Tính nhất quán đến từ ba đặc điểm thiết kế. Đầu tiên là hệ thống rung. Rung tần số cao được kiểm soát với biên độ có thể điều chỉnh cho phép hỗn hợp lấp đầy khuôn một cách đồng đều và đạt mật độ nhất quán. Thứ hai là hệ thống ép thủy lực. Lực ép được áp dụng với một cấu hình được kiểm soát, do đó chiều cao và mật độ khối có thể lặp lại từ chu kỳ này sang chu kỳ khác. Thứ ba là điều khiển vòng kín. Máy giám sát chu trình và điều chỉnh các thông số theo thời gian thực, do đó sự thay đổi về độ ẩm của hỗn hợp hoặc phân loại cốt liệu không tự động tạo ra loại bỏ. Bảng dưới đây cho thấy tác động chi phí của việc giảm tỷ lệ loại bỏ ở một nhà máy điển hình.
| Mục chi phí | Tỷ lệ từ chối 5% | Tỷ lệ từ chối 1% | Tiết kiệm hàng năm |
| Sản xuất hàng ngày | 10.000 khối | 10.000 khối | Không thay đổi |
| Từ chối hàng ngày | 500 khối | 100 khối | 400 khối |
| Nguyên liệu mỗi khối | 0,02 tấn | 0,02 tấn | 8 tấn mỗi ngày |
| Chất thải nguyên liệu hàng năm | 3.000 tấn | 600 tấn | 2.400 tấn |
| Giá xi măng 100/t | 300.000 | 60.000 | 240.000 |
| Chi phí xử lý và thải bỏ | Cao | Thấp | Tiết kiệm bổ sung |
Đối với người mua, tuyên bố về tỷ lệ từ chối phải được hỗ trợ bởi dữ liệu từ một nhà máy có thể so sánh được, chứ không phải bằng tuyên bố trong tài liệu quảng cáo. Dữ liệu phải bao gồm loại khối, thiết kế hỗn hợp, loại khuôn và điều kiện vận hành. Máy tạo khối QGM giúp giảm tỷ lệ loại bỏ từ 5% xuống 1% trong một nhà máy tương đương là máy có thể mang lại sự tiết kiệm trong nhà máy của người mua, miễn là hỗn hợp và khuôn phù hợp.Công ty TNHH Cơ Khí Quang Côngcung cấp dữ liệu này cho các kiểu máy đang được xem xét và nhà máy của chúng tôi có thể sắp xếp chạy sản xuất thử nghiệm cho một dự án quan trọng.
Thời gian chu kỳ ảnh hưởng đến chi phí lao động và năng lượng vì sản lượng của nhà máy là tích của thời gian chu kỳ và số giờ vận hành. Một chiếc máy sản xuất một pallet cứ sau 15 giây sẽ tạo ra 240 pallet mỗi giờ. Một chiếc máy sản xuất một pallet cứ sau 20 giây sẽ tạo ra 180 pallet mỗi giờ. Sự khác biệt là 60 pallet mỗi giờ, hoặc 480 pallet trong ca làm việc 8 giờ. Nếu mỗi pallet chở 8 khối thì chênh lệch là 3.840 khối mỗi ca. Chi phí lao động trên mỗi khối giảm vì cùng một đội sản xuất nhiều khối hơn. Chi phí năng lượng trên mỗi khối cũng giảm do nhu cầu năng lượng cố định của nhà máy được trải đều trên nhiều sản lượng hơn. Máy tạo khối QGM giúp giảm thời gian chu kỳ thông qua độ rung nhanh hơn, ép nhanh hơn và xử lý pallet nhanh hơn, đồng thời giảm năng lượng trên mỗi khối thông qua các hệ thống rung và thủy lực hiệu quả hơn.
Ví dụ hoạt động dưới đây cho thấy việc giảm thời gian chu kỳ sẽ chuyển thành giảm chi phí như thế nào đối với một nhà máy chạy hai ca.
Bảng dưới đây trình bày so sánh thời gian chu kỳ và hiệu quả chi phí thu được.
| tham số | Máy cơ bản | Máy tạo khối QGM | Tác dụng |
| Thời gian chu kỳ | 20 giây | 15 giây | ngắn hơn 25% |
| Khối trên mỗi pallet | 8 | 8 | Như nhau |
| Sản lượng hàng ngày | 20.736 | 27.648 | cao hơn 33% |
| Chi phí nhân công mỗi khối | Đường cơ sở | thấp hơn 25% | Cùng một phi hành đoàn, sản lượng nhiều hơn |
| Chi phí năng lượng trên mỗi khối | Đường cơ sở | Thấp hơn | Nhu cầu cố định trải rộng trên nhiều sản lượng hơn |
Đối với người mua, yêu cầu về thời gian chu kỳ phải được xác minh bằng nghiên cứu về thời gian trong điều kiện hỗn hợp và nấm mốc của người mua. Việc nghiên cứu thời gian cần ghi lại thời gian rung, thời gian ép, thời gian chuyển pallet và thời gian chạy không tải. Máy tạo khối QGM đạt được chu kỳ 15 giây trong cuộc trình diễn có thể đạt được chu kỳ khác trong nhà máy của người mua nếu hỗn hợp khác hoặc xử lý pallet chậm hơn. Công ty TNHH Quangong Machinery cung cấp dữ liệu về thời gian chu kỳ cho từng kiểu máy và dữ liệu về thời gian chu kỳ của chúng tôi có thể được sử dụng để xây dựng mô hình chi phí trước khi mua.
Tự động hóa giúp giảm lao động và làm lại bằng cách loại bỏ các tác vụ thủ công tạo ra sự biến đổi. Trong nhà máy sản xuất khối, các công việc thủ công bao gồm thay khuôn, xử lý pallet, điều chỉnh độ ẩm hỗn hợp và kiểm tra khối. Mỗi tác vụ thủ công giới thiệu một nguồn biến thể. Khuôn không được đặt đúng vị trí sẽ tạo ra lỗi kích thước. Một pallet không thẳng hàng sẽ tạo ra một khối bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Hỗn hợp không được điều chỉnh theo độ ẩm sẽ tạo ra khối quá ướt hoặc quá khô. Máy tạo khối QGM giảm thiểu các biến thể này thông qua việc kẹp khuôn tự động, chuyển pallet tự động và điều khiển trộn vòng kín. Kết quả là tốn ít nhân công hơn trên mỗi khối và ít bị từ chối do lỗi thủ công hơn.
Bản đồ nhiệm vụ bên dưới so sánh các phương pháp thủ công và tự động cho các nhiệm vụ sản xuất chính.
| Nhiệm vụ sản xuất | Cách tiếp cận thủ công | Phương pháp tiếp cận máy tạo khối QGM | Hiệu ứng chi phí |
| Chuyển đổi khuôn | Bu lông thủ công, 20-30 phút | Kẹp thủy lực, 5-10 phút | Ít thời gian chết hơn, ít lao động hơn |
| Xử lý pallet | Bằng tay hoặc bán tự động | Tự động chuyển và xếp chồng | Ít người vận hành hơn, ít thiệt hại hơn |
| Trộn điều chỉnh độ ẩm | Phán quyết của nhà điều hành | Phản hồi cảm biến và kiểm soát công thức | Ít phế phẩm ướt hoặc khô hơn |
| Kiểm tra khối | Lấy mẫu thủ công | Giám sát và cảnh báo trong quá trình | Phát hiện sớm hơn, làm lại ít hơn |
Tiết kiệm lao động không chỉ ở số lượng người vận hành. Đó cũng là trình độ kỹ năng cần thiết để chạy dây chuyền. Dây chuyền thủ công phụ thuộc vào người vận hành có kinh nghiệm, người có thể đánh giá hỗn hợp và chỗ ngồi của khuôn. Dây chuyền tự động phụ thuộc vào kỹ thuật viên có thể giám sát màn hình điều khiển và phản hồi các cảnh báo. Vai trò thứ hai dễ huấn luyện hơn và dễ thay thế hơn. Đối với một nhà máy trong thị trường lao động khan hiếm người vận hành có kinh nghiệm thì đây là một lợi thế đáng kể về chi phí. Máy tạo khối QGM với khả năng kẹp khuôn và xử lý pallet tự động giúp giảm sự phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành và ổn định chi phí sản xuất.
Tại QGM, nhà máy của chúng tôi hỗ trợ người mua bản đồ nhiệm vụ và ước tính nhân công cho dây chuyền đề xuất. Ước tính phải nêu rõ số lượng người vận hành mỗi ca, trình độ kỹ năng và tỷ lệ làm lại dự kiến. Mục tiêu là cung cấp cho người mua chi phí lao động thực tế cho mỗi khối chứ không phải con số lý thuyết. Nhà máy của chúng tôi cũng có thể cung cấp tài liệu tham khảo từ các nhà máy có mức độ tự động hóa tương tự để người mua có thể xác thực ước tính.
Bảo trì và phụ tùng thay thế ảnh hưởng đến tổng chi phí vì máy khối là tài sản có chu kỳ cao. Hệ thống rung, hệ thống thủy lực, khuôn và hệ thống chuyển pallet đều bị hao mòn theo thời gian. Một máy có giá mua thấp nhưng chi phí bảo trì cao có thể đắt hơn trong suốt thời gian sử dụng so với máy có giá mua cao hơn và chi phí bảo trì thấp hơn. Máy tạo khối QGM giảm chi phí bảo trì thông qua ba lựa chọn thiết kế: các bộ phận hao mòn có thể thay thế, các điểm dịch vụ có thể tiếp cận và hệ thống điều khiển ghi lại dữ liệu vận hành cần thiết cho việc bảo trì dự đoán. Kết quả là thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến ít hơn và chi phí cho mỗi khối thấp hơn trong suốt vòng đời của tài sản.
Ma trận chi phí bên dưới so sánh các yếu tố dẫn đến chi phí bảo trì của máy giá rẻ và Máy tạo khối QGM trong khoảng thời gian 5 năm.
| Trình điều khiển chi phí | Máy giá rẻ | Máy tạo khối QGM | Tác dụng |
| Thay thế một phần | Các bộ phận thường xuyên, không chuẩn | Các bộ phận được tiêu chuẩn hóa, có thể thay thế | Chi phí linh kiện thấp hơn, thời gian ngừng hoạt động ngắn hơn |
| Dịch vụ thủy lực | Lỗi phốt, ô nhiễm dầu | Hệ thống được lọc, các điểm dịch vụ có thể truy cập | Ít hỏng hóc hơn, chi phí dầu thấp hơn |
| Hệ thống rung | Hỏng vòng bi, trục mất cân bằng | Vòng bi chịu lực nặng, trục cân bằng | Khoảng thời gian phục vụ dài hơn |
| Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch | Cao, do không có sẵn một phần | Thấp, do các bộ phận và dữ liệu tiêu chuẩn | Giảm chi phí sản xuất bị mất |
| Cuộc sống khuôn mẫu | Ngắn, do căn chỉnh kém | Dài hơn, do kẹp chính xác | Chi phí khuôn thấp hơn trên mỗi khối |
Chi phí bảo trì quan trọng nhất thường là thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến chứ không phải phụ tùng thay thế. Một chiếc máy bị hỏng vào chiều thứ Sáu và đợi đến thứ Hai để nhận một bộ phận sẽ mất ba ngày sản xuất. Một chiếc máy với các bộ phận tiêu chuẩn và mạng lưới dịch vụ địa phương có thể được sửa chữa trong vài giờ. Máy tạo khối QGM được thiết kế với các bộ phận tiêu chuẩn và quy trình bảo trì được ghi chép lại, do đó có thể dự đoán được thời gian ngừng hoạt động và việc sửa chữa diễn ra nhanh chóng. Dữ liệu bảo trì của chúng tôi có thể được sử dụng để ước tính chi phí thời gian ngừng hoạt động của một nhà máy cụ thể.
Đối với người mua, chi phí bảo trì phải được tính vào tổng chi phí sở hữu chứ không được coi là một khoản ngân sách riêng. Quyết định mua hàng nên so sánh chi phí 5 năm của các bộ phận, nhân công, thời gian ngừng hoạt động và sản lượng bị mất, chứ không chỉ giá mua. Nhà máy của chúng tôi có thể cung cấp lịch trình bảo trì, danh sách các bộ phận và dữ liệu tham khảo cho các máy đang được xem xét. Mục tiêu là làm cho tổng chi phí có thể nhìn thấy được trước khi đặt hàng.
Các thông số kỹ thuật phải được so sánh với kế hoạch sản xuất của nhà máy chứ không phải so với tài liệu chung. Một chiếc máy quá khổ so với kế hoạch sẽ gây ra chi phí vốn không cần thiết. Một chiếc máy có kích thước nhỏ sẽ phải làm thêm giờ và sẽ mòn nhanh hơn. Việc so sánh phải bao gồm kích thước pallet, số khối trên mỗi pallet, thời gian chu kỳ, thông số rung, áp suất thủy lực, công suất lắp đặt, mức độ tự động hóa và hệ thống thay khuôn. Bảng dưới đây cung cấp thẻ điểm đặc điểm kỹ thuật để so sánh hoạt động đấu thầu.
| Đặc điểm kỹ thuật | Phạm vi điển hình | Mức độ liên quan về chi phí | Kiểm tra người mua |
| Kích thước pallet | 800 × 600 đến 1400 × 1200 mm | Xác định khối mỗi chu kỳ | Phù hợp với hỗn hợp sản phẩm |
| Khối trên mỗi pallet | 6 đến 15 | Hệ số nhân đầu ra trực tiếp | Xác nhận với khuôn |
| Thời gian chu kỳ | 12 đến 20 giây | Nhân lực trực tiếp và yếu tố năng lượng | Yêu cầu nghiên cứu thời gian |
| Tần số rung | 5.500 đến 7.200 vòng/phút | Ảnh hưởng đến mật độ và tỷ lệ từ chối | Xác nhận khả năng điều chỉnh |
| Áp suất thủy lực | 200 đến 280 thanh | Ảnh hưởng đến mật độ và tuổi thọ của nấm mốc | Xác nhận kiểm soát áp suất |
| Nguồn điện lắp đặt | 55 đến 110 kW | Chi phí năng lượng trên mỗi khối | Yêu cầu dữ liệu nguồn |
| Mức độ tự động hóa | Hướng dẫn sử dụng đến hoàn toàn tự động | Chi phí lao động và làm lại | Phù hợp với thị trường lao động |
| Hệ thống thay đổi khuôn | Hướng dẫn sử dụng kẹp nhanh thủy lực | Thời gian ngừng hoạt động trong quá trình thay đổi sản phẩm | Xác nhận thời gian chuyển đổi |
Phiếu ghi điểm phải được hoàn thành cho ít nhất hai lựa chọn máy móc và cho kế hoạch sản xuất của chính người mua. Việc so sánh nên bao gồm chi phí vốn, chi phí lắp đặt, sản lượng dự kiến, tỷ lệ từ chối, chi phí nhân công, chi phí năng lượng và chi phí bảo trì. Tùy chọn có tổng chi phí mỗi khối thấp nhất là lựa chọn chính xác, không nhất thiết phải là tùy chọn có giá mua thấp nhất. Nhà máy của chúng tôi có thể hỗ trợ việc so sánh này bằng dữ liệu thông số kỹ thuật và dữ liệu chi phí tham khảo cho các mẫu đang được xem xét.
Việc xem xét thông số kỹ thuật cũng phải bao gồm khả năng bảo trì và tính sẵn có của phụ tùng thay thế. Một máy có thông số kỹ thuật cao nhưng không hỗ trợ bộ phận cục bộ là máy sẽ tạo ra thời gian ngừng hoạt động. Nhà máy của chúng tôi cung cấp danh sách các bộ phận, lịch trình dịch vụ và thông tin hỗ trợ tại địa phương cho các mẫu Máy tạo khối QGM. Mục đích là làm cho việc so sánh trở nên hoàn chỉnh chứ không chỉ mang tính kỹ thuật.
Máy tạo khối QGM giảm chi phí sản xuất thông qua năm cơ chế: giảm chất thải nguyên liệu thô, thời gian chu kỳ ngắn hơn, giảm lao động và làm lại, giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động, và thông số kỹ thuật phù hợp với kế hoạch sản xuất của nhà máy. Mỗi cơ chế có thể được định lượng và mỗi cơ chế phải được xác minh trước khi mua. Người mua xây dựng mô hình chi phí xung quanh các cơ chế này sẽ thấy rằng giá mua chỉ là một phần của quyết định. Tổng chi phí cho mỗi khối trong suốt vòng đời của tài sản là thước đo chính xác. Nhà máy của chúng tôi hỗ trợ người mua dữ liệu về thời gian chu kỳ, dữ liệu về tỷ lệ từ chối, lịch bảo trì và bảng điểm thông số kỹ thuật cần thiết để xây dựng mô hình đó và nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể xem xét nghiên cứu chi phí cho một nhà máy cụ thể.
Nếu bạn đang đánh giá một máy tạo khối cho một nhà máy mới hoặc mở rộng công suất, hãy liên hệ với nhóm để yêu cầu đầu vào mô hình chi phí và dữ liệu thông số kỹ thuật cho các mô hình đang được xem xét. Việc xem xét có thể được hoàn thành trước khi đặt hàng, do đó quyết định dựa trên tổng chi phí sở hữu thay vì chỉ dựa trên giá mua.
Câu hỏi 1: Máy tạo khối QGM giảm lãng phí nguyên liệu thô như thế nào?
Trả lời: Máy giảm chất thải bằng cách cải thiện tính nhất quán của chu trình tạo hình. Rung động tần số cao được kiểm soát sẽ lấp đầy khuôn một cách đồng đều, hệ thống ép thủy lực áp dụng cấu hình lực lặp lại và điều khiển vòng kín điều chỉnh các thông số theo thời gian thực. Kết quả là tỷ lệ loại bỏ thấp hơn, có nghĩa là ít xi măng, cốt liệu và nước bị thất thoát vào các khối bị loại bỏ hơn.
Câu hỏi 2: Người mua có thể mong đợi cải thiện thời gian chu kỳ nào?
Trả lời: Thời gian chu kỳ phụ thuộc vào loại khối, khuôn, hỗn hợp và cách xử lý pallet. Trong các nhà máy tương đương, Máy tạo khối QGM thường đạt được chu kỳ 15 giây trong đó máy cơ bản đạt được 20 giây. Người mua nên yêu cầu nghiên cứu thời gian trong điều kiện trộn và khuôn thực tế trước khi dựa vào việc cải tiến mô hình chi phí.
Câu hỏi 3: Tự động hóa giúp giảm chi phí nhân công trên mỗi khối như thế nào?
Trả lời: Tự động hóa giúp giảm chi phí lao động bằng cách thay thế các công việc thủ công như chuyển khuôn, xử lý pallet và điều chỉnh hỗn hợp bằng hệ thống được kiểm soát. Cùng một đội có thể sản xuất nhiều khối hơn mỗi ca và trình độ kỹ năng cần thiết để vận hành dây chuyền sẽ thấp hơn. Kết quả là chi phí lao động trên mỗi khối thấp hơn và quy trình sản xuất ổn định hơn.
Câu hỏi 4: Tại sao chi phí bảo trì lại là một phần của tổng chi phí sở hữu?
Trả lời: Chi phí bảo trì bao gồm các bộ phận, nhân công và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Một chiếc máy có giá mua thấp nhưng thường xuyên hỏng hóc có thể làm mất nhiều thời gian sản xuất hơn giá thành linh kiện. Tổng chi phí sở hữu phải bao gồm mức tiêu thụ linh kiện dự kiến, thời gian bảo trì và chi phí ngừng hoạt động trong suốt vòng đời của tài sản.
Câu hỏi 5: Cần so sánh những thông số kỹ thuật nào trước khi mua máy tạo khối?
Trả lời: So sánh kích thước pallet, số khối trên mỗi pallet, thời gian chu kỳ, tần số rung, áp suất thủy lực, công suất lắp đặt, mức độ tự động hóa và hệ thống thay khuôn. Hoàn thành việc so sánh với kế hoạch sản xuất của nhà máy và tính toán tổng chi phí mỗi khối cho từng phương án. Yêu cầu dữ liệu đặc điểm kỹ thuật và dữ liệu chi phí tham khảo từ nhà cung cấp.
Hãy liên hệ với Công ty TNHH Máy Móc Quangong ngay hôm nayđể yêu cầu đầu vào mô hình chi phí và dữ liệu thông số kỹ thuật cho các mô hình Máy tạo khối QGM đang được xem xét và thảo luận về tổng chi phí sở hữu cho kế hoạch sản xuất khối của bạn.
-